Die intelligent Lösungen die wir entwickelt haben, helfen Ihnen Ihre Turn Around Times (TAT) zu verbessern und erholen Energie während des Betrieb. Alle Prüfstände sind Sonderanfertigungen. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an das Hycom Sales Team. Untenstehend finden Sie eine Auswahl von ausgelieferten Projekten.
Die Prüfstände sind entworfen um Wartungstests durchzuführen laut der CMM der nicht drehenden Hydraulikkomponenten für Flugzeuge wie Stellantriebe, Ventile, Sicherungen und Servo-Baugruppen.
Diese Systeme sind völlig automatisiert für maximale Kontrolle Effizienz, was führt zu Wiederholbarkeit der Prüfvorgänge und genaue Testergebnisse. Der Prüfstand ist geeignet für alle 5000 Psi Systemkomponente wie installiert auf der A380, A350 und B787.
• Aggregat mit Zubehör
• Prüfstation Kabine
• Schaltkasten
• Computer Steuerungskonsole
Merkmale vom Versorgungsdruckkreis:
– 0,5-350 bar / 8-5000 Psi (bis 240 Liter/Min)
– 2 St. Haupthydraulikpumpen
– Proportional einstellbare Durchflussregelung
Maximale statische Festigkeit Druckkreis:
700 bar / 10150 Psi (bis 5 Liter/Min)
Merkmale vom Rückdruckkreis:
0-20,7 bar / 0-300 Psi (bis 270 Liter/Min)
Multifunktionale Systemanschlüsse:
– 4 Anschlüsse, jeder kann entweder Druck, Rückkehr oder geschlossen sein
– Automatische Umschaltung der Anschlüsse ohne Trennung von UUT
Durchflussmesssystem:
– 1 St. in jeder Druckleitung (1-150 Liter/Min)
– 1 St. frei anschließbar (0,04-80 Liter/Min)
Genauigkeit:
0,5% des gemessenen Stroms
Druckmesssystem:
1 St. Druckwandler in jeder Anschluss (0-400 bar/ 0-5801 Psi)
Genauigkeit:
0,25% über den Gesamtbereich
Filtration:
Hochdruckfilter 3 Mikron abs. Rücklauffilter 10 Mikron abs.
Kühlsystem:
Wasser
Temperaturbereich:
25-85 °C einstellbar über Steuerungssystem
Bedienungssystem:
Hycom “Advantouch” Steuerungssystem mit manueller, semiautomatischer und völlig automatischer Modus
PLC-System:
Siemens S7
Datenerfassungssystem:
Nationale Instrumente
Softwareumgebung:
Windows XP Professional/ Labview
Servo Stromtreiber:
± 10, ± 30, ± 60 mA (2 St.)
LVDT-Demodulationen:
4 St einstellbar über Steuerungssoftware
Einstellbare Stromversorgung:
1 St. 0-32 VDC 0-5 Amp.
Prüfstandversion
HNRCTS-L
Flüssigkeitsart
L = Mineralöl
C = Phosphatester
Strombereich – Hauptversorgung
50 = 50 ltr/min
100 = 100 ltr/min
190 = 190 ltr/min
240 = 240 ltr/min
Druckbereich – Hauptversorgung
210 = 210 bar / 3000 psi
350 = 350 bar / 5000 psi
Entwurfsnummer
38410
Auf Wunsch des Kunden können verschiedene Optionen hinzugefügt werden. Lieferung eines Prüfstandes mit nur einem manuellen Steuerungssystem ist auch möglich.
Die Prüfstände sind entworfen um Wartungstesten durchzuführen an rotierenden Bauteilventile wie motorgetriebene Pumpen, ACMP, Motoren und PTU’s. Diese Systeme sind völlig automatisiert für maximale Steuerungseffizienz, was führt zu Wiederholbarkeit der Prüfvorgänge und genaue Testergebnisse.
• Antriebs-/ Generatorsystem
• Aggregat mit Zubehör
• Prüfstation Kabine
• Schaltkasten
• Computer Steuerungskonsole
Maximaler Hochdruck:
350 bar / 5000 psi
Maximaler Ladedruck:
10 bar / 145 psi
Maximaler Strom Pumpen/Motor Testkreis:
110 Liter/Min – 30 USGPM
Filtration:
HP 3 Mikron abs. / LP 10 Mikron abs.
Flüssigkeit:
Phosphatester oder Flüssigkeiten basiert auf Mineralöle
Antriebsleistung/-geschwindigkeit:
bis 90 kW / 8000 Rpm mit reduziertem Drehmoment
Elektrische DC:
0-32 VDC-Versorgung
Elektrische AC:
115-200 VAC – 400 Hz Steuerung
Kühlsystem:
Wasser
Steuerungssystem:
Hycom “Advantouch” Steuerungssystem mit manueller, semi- und vollautomatischer Testmodus mit Berichtsgenerator
PLC-System:
Siemens S7 Serie
PC-System:
Neueste Industrieversion
Sonstiges:
A380 Rohrkreislauf für Pumpenprüfung
Prüfstandversion
HPTS
HPMTS
HRCTS
Flüssigkeitsart
L = Mineralöl
C = Phosphatester
Antrieb in kW
e.g. 37 kW
E/Versorgung
e.g. E / 400 V – 50 Hz
Entwurfsnummer
38410
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